Perumpamaan editorial yang dibuat oleh AA, bukan hasil konversi.
Berkas SLDPRT adalah dokumen bagian asli SolidWorks. Ini dapat berisi fitur desain, sketsa, konfigurasi dan informasi spesifik aplikasi lainnya. Sebuah STL berisi permukaan terselated. Jalur yang dapat diandalkan dari satu ke yang lain adalah membuka bagian dalam lingkungan SolidWorks yang kompatibel, memilih konfigurasi yang dimaksudkan dan mengekspor geometri dengan pengaturan skala dan tessellasi yang sesuai.
Jika Anda juga membutuhkan sumber CAD portabel, ekspor STEP sebelum membuat STL. Coverer STEP-ke-STL dapat menissellate file STEP yang didukung di peramban Anda. Ini tidak secara langsung menafsirkan sejarah fitur asli SolidWorks. Panduan ini menjelaskan cara mempersiapkan sumber, memilih detail ekspor yang berguna dan memverifikasi hasilnya tanpa membingungkan penulisan file yang sukses dengan pemeriksaan manufaktur lengkap. ↗ STEP-ke-STL converter
Buka bagian dan konfigurasi yang benar
Dimulai dengan versi yang kompatibel dari aplikasi otorisasi atau alur kerja yang berwenang yang dapat membaca dokumen dengan benar. Format pribumi dapat berubah antara versi perangkat lunak, dan sebuah ekstensi file saja tidak menetapkan keserasian. Jika Anda tidak dapat membuka bagian secara reliably, mintalah penulisnya untuk ekspor STEP atau STL daripada mengganti nama file tersebut.
Pilih konfigurasi yang ditujukan untuk pembuatan. Konfigurasi yang berbeda-beda dapat menekan fitur, mengubah dimensi atau menyertakan geometri alternatif. Nama berkas yang terlihat benar tidak menjamin bahwa konfigurasi aktif adalah yang Anda butuhkan. Bandingkan pengukuran kunci dan fitur tampak dengan persyaratan gambar atau desain sebelum diekspor.
Bina ulang model dan periksa semua masalah yang dilaporkan. Sebuah referensi yang tidak terselesaikan atau fitur yang gagal dapat mempengaruhi tubuh akhir. Jangan menganggap bahwa bentuk terakhir viewport yang ditampilkan membuktikan bahwa model tersebut adalah saat ini. Karya dari sebuah keadaan yang diselamatkan, dievaluasi yang mencerminkan desain yang dimaksudkan, dan mencatat konfigurasi yang dipilih.
Memutuskan mayat mana yang termasuk dalam ekspor
Dokumen bagian dapat memuat lebih dari satu tubuh. Beberapa badan bodi mungkin adalah alat bantu konstruksi, bentuk alternatif atau komponen yang ditujukan untuk manufaktur terpisah. Periksa daftar tubuh dan ruang lingkup ekspor dengan seksama. Termasuk setiap tubuh yang terlihat atau tersedia dapat menghasilkan STL dengan geometri yang saling tumpang tindih atau terputus tanpa diduga.
Jika beberapa tubuh harus membentuk satu benda padat, pertimbangkan apakah mereka benar-benar digabungkan dalam desain. Kontak visual secara visual tidak sama dengan yang terus menerus solid. Jika mereka terpisah bagian diproduksi, mengekspornya secara independen dapat membuat penempatan dan proses perencanaan lebih jelas. Melestarikan referensi himpunan ketika posisi relatif penting.
Periksa geometri tersembunyi dan ditekan serta geometri tampak. Perilaku ekspor hewan dapat bergantung pada perintah dan pilihan yang dipilih. Membuka kembali output secara independen adalah cara praktis untuk mengkonfirmasi apa yang disertakan. Sebuah berkas yang berisi tubuh yang dimaksudkan ditambah sebuah bahan padat referensi yang tidak diketahui dapat menyebabkan kebingungan di kemudian hari dalam pengiris.
Set unit dan verifikasi dimensi yang diketahui
Dokumen CoAD memiliki konteks unit, sementara pertukaran STL tidak menyediakan deklarasi unit standardisasi yang dapat diandalkan. Anda dapat memilih unit ekspor dan memverifikasi dimensi numerik yang dituju di tempat tujuan. Untuk alur kerja percetakan yang khas, koordinat ukuran milimeter mudah, tetapi titik penting adalah konsistensi dengan pengimpor dan penyiapan manufaktur.
Umunia menggunakan pengukuran yang diketahui seperti lebar keseluruhan, diameter lubang atau jarak antara pusat mounting. 5.4; Bandingkan setelah mengekspor dan mengimpor STL tersebut. Model yang secara otomatis dipasang ke dalam penampil tidak menyingkapkan ukuran fisiknya. Bahkan skala besar yang tidak cocok dapat disembunyikan oleh framing kamera.
Jika Anda mengekspor STEP sebagai perantara, periksa hasil dari handoff itu juga. STEP PALIK dapat berkomunikasi unit, dan workflow CAD peramban menggunakan milimeter untuk keluarannya. Dokumen sumber, ekspor STEP dan STL akhir harus setuju pada pengukuran yang dimaksudkan. Jangan tambahkan faktor skala manual kecuali Anda telah mengidentifikasi ketidakcocokan tertentu.
Pilihlah tessellasi yang didasarkan pada geometri
Tessellation memperkirakan permukaan CAD dengan segitiga. Pengaturan widsor Finer menciptakan penganggaran yang lebih dekat tetapi dapat meningkatkan ukuran berkas dan biaya pemrosesan. Toleransi yang berguna tergantung pada kelengkungan bagian, dimensi fisik dan proses yang dimaksudkan. Objek dekoratif melengkung kecil yang lebar belum tentu membutuhkan kerapatan mesh yang sama.
Periksa batas yang melengkung di mana faceting akan terlihat atau secara dimensional penting. Kilinder, fillet dan siluet yang dibulatkan sering kali mengungkapkan ekspor koar terlebih dahulu. Wajah planar tidak mendapat manfaat dari subdivisi arbitraris dengan cara yang sama. Tujuan alis adalah representasi permukaan yang cukup akurat, bukan jumlah kemungkinan maksimum segitiga.
Vidosis menjaga pengaturan numerik dalam konteks. Toleransi yang relatif kecil terhadap kemampuan praktis printer mungkin menghasilkan file berat dengan sedikit manfaat yang berguna. Sebaliknya, pengaturan kasar dapat mengubah lubang kecil atau melengkung wilayah kawin. 5. Bandingkan sebuah perwakilan ekspor dan mengukur fitur-fitur penting sebelum menstandarkan pengaturan untuk sebuah proyek secara keseluruhan.
Gunakan STEP ketika Anda membutuhkan tambahan titik pemeriksaan CAD
STEP KEP berguna ketika Anda ingin bertukar geometri CAD yang didukung sebelum tesselasi. Simpan di samping bagian asli ketika kolaborasi atau aliran kerja konversi terpisah memerlukannya. Ia tidak selalu melestarikan sejarah fitur SolidWorks yang lengkap, tetapi dapat membawa permukaan atau representasi padat yang lebih tepat daripada STL yang sudah tertebus.
upload file STEP yang didukung ke STEP ke STL , pilih toleransi linear yang sesuai dan inspeksi mesh yang dihasilkan. Bakunya dimaksudkan sebagai titik awal praktis, bukan sebuah spesifikasi manufaktur universal. Untuk bagian - bagian yang luar biasa kompleks, sidang yang kasar dapat membantu menilai model sebelum meminta mesh yang lebih halus. ↗ STEP UNTUK STL
Untuk lebih mendetail tentang toleransi dan pemeriksaan permukaan. Pastikan kembali sumber STEP jika Anda mungkin perlu tessellasi lain nanti. Mengedit sebuah coarse STL tidak dapat memulihkan permukaan melengkung yang tepat bahwa sumber CAD yang lebih baik sudah mengandung. ↗ Panduan tesselasi STEP
Periksa fitur tipis dan geometri internal
Tulang rusuk kecil, dinding sempit dan ukiran dangkal dapat menjadi fitur CAD yang valid sementara masih sulit diproduksi dengan proses yang dipilih. Keeksportan mereka berhasil tidak menetapkan bahwa mereka akan selamat dari mengiris atau mencetak. Periksa ukuran fisik mereka dan inspeksi bagaimana pengiris mewakili mereka dalam pratinjau lapisan.
Kerongkongan dalaman layak mendapat perhatian terpisah. A permukaan luar yang tertutup dapat berisi saluran atau void yang memerlukan dukungan atau akses pembersihan tertentu. Kepastian bahwa mesh yang diekspor melestarikan wilayah-wilayah tersebut dan bahwa proses yang dimaksudkan dapat menghasilkannya. Pandangan eksternal terbayang tidak dapat menunjukkan setiap fitur internal.
Untuk bagian fungsional, membedakan clearance geometrik dari tunjangan proses. Model CAD morfosis mungkin mendefinisikan dimensi nominal, sementara hasil yang dicetak bergantung pada material, orientasi dan kalibrasi. Kau harus menggunakan potongan-potongan tes wakilnya jika ada masalah. Jangan ganti rugi untuk masalah manufaktur yang tidak diketahui dengan berulang kali mengubah skala ekspor tanpa memahami penyebabnya.
Mengesahkan STL diluar aplikasi sumber
Open STL di STL pelihat dan bandingkan dengan sumbernya. Periksa dimensi keseluruhan, siluet melengkung, bukaan dan jumlah tubuh. Putar model untuk memeriksa sisi bawah dan wilayah mana pun yang tersembunyi dalam pandangan kerja asli. Wureframe dapat membantu menyingkapkan apakah tesselasi itu tidak terduga kasar atau padat. ↗ Pelihat STL
Kemudian, zombi mengimpornya ke dalam pengiris dan lapisan inspeksi yang dituju. Cari fitur tipis yang hilang, daerah padat yang tidak diinginkan, komponen terpisah dan penempatan lapisan-pertama yang tidak biasa. Interpretasi pengiris adalah bagian dari alur kerja manufaktur yang sebenarnya, sehingga layak untuk diperiksa sendiri bahkan ketika mesh muncul benar dalam penampil umum.
Jika Anda menemukan masalah desain, kembali ke bagian asli di mana mungkin. Sebuah perubahan parametrik biasanya lebih mudah untuk mendokumentasikan dan bereproduksi daripada suntingan manual dari sebuah mesh segitiga padat. Panduan penyuntingan STL menjelaskan ketika suntingan mesh berguna dan ketika rekonstruksi atau perubahan tingkat sumber lebih tepat. ↗ Panduan penyuntingan STL
Pastikan catatan yang jelas dari revisi yang dieksport
Simpan bagian asli, konfigurasi terpilih, ekspor CAD portabel dan mesh akhir dengan revisi pengenal yang konsisten. Hal ini mencegah STL lama dari keliru untuk desain terbaru. Jika perubahan berpengaruh sesuai atau manufaktur, termasuk deskripsi singkat dari fitur yang diubah dan pengukuran yang mengkonfirmasinya.
Keistimewa ketika berbagi hanya STL, jelaskan bahwa file tersebut adalah sebuah mesh dan tidak termasuk sketsa yang dapat disunting atau sejarah fitur. Ketika berbagi STEP juga, mengidentifikasi file mana yang digunakan untuk menghasilkan mesh. Seorang penerima kemudian dapat mengembalikan revisi yang benar jika proses mereka membutuhkan tingkat detail yang berbeda.
Untuk ekspor yang dapat diulangi, rekam pilihan unit dan pengaturan tessellasi dalam catatan proyek. Rincian ini terutama berguna ketika beberapa orang menghasilkan file manufaktur dari keluarga bagian yang sama. Pemeriksaan yang diukur pada fitur yang diketahui tetap diperlukan, tetapi pengaturan terdokumentasi mengurangi variasi yang dapat dihindari antara ekspor.
Uji antarmuka kritis pertama
Jika suatu bagian besar mengandung satu snap penting, lubang atau permukaan mounting, pertimbangkan untuk menghasilkan bagian uji kecil pada skala akhir. Kegunaan materi dan orientasi yang dimaksudkan sehingga hasilnya mencerminkan proses yang sebenarnya. Hal ini dapat mengungkapkan isu-isu yang cocok sebelum cetak penuh, sementara sumber CAD yang diawetkan membuatnya dengan mudah untuk menyesuaikan fitur yang relevan dan meregenerasi mesh.
Aliran kerja SLDPRT-ke-STL yang paling andal membuat persiapan desain, tessellasi dan pemeriksaan manufaktur berbeda. Buka konfigurasi yang benar, pilih badan yang dituju, verifikasi unit, pilih detail yang berguna dan periksa output secara independen. Proses tersebut menghasilkan sengkang yang asal usul dan keterbatasannya jelas, sambil mempertahankan dokumen asli yang dibutuhkan untuk perubahan di masa depan.