STL到G-代码:用于打印的实用工作流程——编辑插图

AI生成的编辑插图,不是转换结果的截图.

将STL转换为G-code意味着为特定打印机准备制造任务. STL描述了三角地表. G-code描述机器动作:移动地点,出出多少材料,以及使用哪些操作设置. 切口器通过将模型分出分层和规划路径来将这两种描述相接. 重命名一个文件无法完成这项工作,为另一台机器所制作的G码文件不是一个可靠的起点.

开始检查STL的收视器中的网格 然后使用为打印机配置的切片器,喷嘴,材料并构建出表面. STL 文件制作器帮助创建并检查网格;它不生成打印机专用的G码程序. 本指南解释了下载STL到开始打印之间的决定,包括使用材料前发现常见错误的检查. ↗ STL 查看器

打印机配置文件为何重要

打印机配置文件定义了执行结果的机器 。 被子尺寸,协调出处,最大出行,外出系统以及所支持的命令方言都影响了所生成的指示. 甚至两台拥有相近大小床位的打印机,都可能需要不同的起步顺序或温度处理. 选择可用的准确支持的打印机配置文件 。 如果创建自定义配置,则按照机器制造商的规格工作,并仔细核实由此而来的流动.

喷嘴直径是这种配置的一部分. 它会影响可能的外延宽度,实用地层高度和狭长地貌的能见度. 围绕精细线设计的标志在屏幕上可能看起来清晰,但被切成更大的喷嘴时会失去这些线. 改变软件中的喷嘴设置不会改变硬件,因此在解释层预览之前保持两套一致.

将已知的工作简介与实验分开保存。 当新结果失败时,与既定设置相比较,比起从内存中重建出每个设置要容易得多. 有用的工作记录包括打印机配置图、丝状剖面图、喷嘴大小、切片机版本和任何有意的覆盖。 这些细节属于切片工程,因为只有几何的STL并不包含它们.

在选择质量前确认模型大小

STL没有提供可靠的标准化单位申报. 坐标相距为20,可以通过不同的导入工作流程来不同的解释. 导入后, 将显示的维度与已知的测量值进行比较 。 假定的100毫米标志不应该作为比建材板更大的小物体或模型来到. 在调整层高、支持或填充之前纠正解释。

使用相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相相 孔直径,整体宽度或交配边可以达到这个目的. 如果来源是CAD,则与原图画或设计作比较. 如果源是用 PNG 转换为 STL 的图像,那么将切片器的宽度与转换时选择的值进行比较. ↗ PNG 改为 STL

缩放还改变实际特征大小。 将100毫米的标志缩小为30毫米,每根干线,缺口和附属桥都收缩. 网格在数学上仍然有效,同时变得太微妙而无法打印. 放大后检查最小的重要特征. 对于字母,我们的文本到STL编写指南解释了为什么可读性取决于物理中风和相距,而不是单靠解析. ↗ 文本到STL 编写指南

选择支持设计的方向

方向会改变每层的形状以及层线和应用负载之间的关系. 最大的平面往往是一个方便的起步点,但并不是自动最好的. 考虑接触区,可见地表,悬浮,支持去除和任何机械应力的方向. 装饰性浮雕通常有明显的平坦后盾,而括号则可能需要更审慎的妥协.

将对象保留在积分表面,除非您的过程明确要求有其他的安排. 所导入的模型可以包含一个相抵出处或几个被断开的部件. 使用切片器的放置工具来检查它们,而不是假设3D取景器中所显示的看起来已经准备好打印. 多个机构可能需要独立安置,或打算留在准确的集合中。

注意前几层无支撑岛屿. 信上方的浮点,被断开的标志细节或升起的特性,没有下方的材料,不能从空地上开始. 解决办法可以是模型中的连接桥或后盾,不同的取向,或辅助材料. 层外预览比外景更清晰地揭示了这一点.

将层高和墙壁结构设置在一起

层高控制垂直采样. 更小的地层可以改善斜面和细高变化,但它们会增加地层的数量并通常增加打印时间. 网格上没有细节,它们不会恢复。 如果一个圆圈被导出明显粗糙的多边形边界,使地层更薄不会使该边界变成平滑的CAD曲线.

墙壁会建立外壳. 它们的计数和外延宽度影响强度、细节和可供填充的空间。 狭长的中风可能完全被墙道所填充,而宽板可以包含许多内部区域. 考察切口如何处理薄薄的特征,而不是假设某个特定的壁计会适合设计的每一部分.

上层和下层也值得注意。 薄后支撑的缓解需要足够持续的材料来支撑提升的地表. 大型平顶的灌入量很少,可能显示下面的支持模式。 结合实际几何调整设置,如果外观或硬度很重要,则考虑进行一个小的代表性测试.

理解填入而不把它当作整体结构

填充占据了内部空间,而内部空间不是由墙壁或固体地表层取取. 更多的填充可以改变重量,硬度和打印时间,但这只是结构的一部分. 墙壁布局,取向,材料和地层接合,同样重要. 装饰性牌匾和装入的固定装置不应自动分享同样的假设。

看看这个切入的 各地区的切片块 极薄的物体可能因为上下层重叠而含有很少或没有常规填充. 厚块可以具有实质性的内部图案. 了解情况后,您无法改变您所评估的几乎无影响填入百分比。

对于功能部件,测试实际使用情况,而不是将切片器百分比作为认证处理。 我们的自由STL实例对于基本的维度和取景器检查是有用的,但是一个校正立方体并不能验证不同几何的强度. 使用有代表性的原型并记录测试条件. ↗ STL 实例

计划支持和刻意地加入

支持提供表面下的材料,否则打印机无法可靠地形成. 它们也可以添加清理工作,并在接触区留下标记. 在使支持能够在所有地方都到位之前,检查是否旋转模型或修改悬浮板将产生更好的结果。 小型的设计改变有时可以移除大量不必要的支持.

粘接设置处理第一层和构建表面之间的连接. 刺印物可能帮助缩小足迹,但不能纠正不干净的表面、不适当的温度或校正错误的第一层。 遵循材料和机器的制备指导,然后作为完整的设置的一部分来评价粘接辅助.

检查支持接口和删除访问. 被困在深层封闭腔中的材料可能难以或无法取出。 在那里生成工具路径的能力并不能使最终对象有用. 如果开口必须保持清晰,则检查其实际切分层,并考虑模型是否需要分拆或重新设计。

导出前先读取图层预览

层预览是网格和机器工作之间最有用的检查点. 从第一层移到最后一层,并寻找缺失的墙壁,出乎意料的缺口,被隔离的区域和截面突起的变化. 将可见的工具路径与预定形式相比较。 仅网格的阴影预览无法显示每个切片决定 。

被检查出窄的字母,细的轮回,孔口和任何腔道的屋顶. 如果特性消失,则确定它是否太小,不适合配置的外延宽度,或者网格是否包含出错. 修理作业可能有助于破碎地表,但如果不改变设计,它不能使故意的微小地物在物理上更宽.

审查估计的材料和期限,作为合理性检查。 一个小的指使,估计消耗了大池子,就意味着一个规模或配置问题. 估计不是确切的承诺,但出口前值得调查大惊喜。 保存切片工程, 以便 G 代码写入后决定仍然可以编辑 。

保持源网和工程与 G 码并列

给每个输出一个明确的名称,识别模型和预定的机器设置. 保留源STL,如果可用的话可编辑设计,以及同条条条条式工作流程中的切口项目. G码是输出的文物,不能代替这些来源. 稍后从路径中恢复干净的模型可能不完整,正如我们的G-code-to-STL指南所解释的那样. ↗ G- 代码到 STL 指南

如果共享一个设计,共享几何通常比共享一个准备好的机器工作更可移植. 接收者可以用自己的打印机和材料配置图来切片模型. 如果您还提供了设置,请描述为您测试的条件,而不是通用的要求。 不同的硬件,丝和固件可能要求不同的选择.

因此,一个成功的STL-to-G-代码工作流程有几种不同的检查:正确的几何、正确的尺寸、适当的取向、适当的进程设置和明智的层预览。 照此顺序完成 当预览对设计有异议时,在开始打印前先将原因固定. 这种习惯比反复打印一个有缺陷的设置节省了更多的时间,希望一个小设置能够补偿其他一切.