Al-tuotettu toimituksellinen kuva, ei kuvakaappaus muuntaminen tulos.
STEP to STL muuntaminen muuttaa CAD geometria kolmion pinta. Tehtävä on yksinkertainen, kun tietää halutun koon ja sen, mitä merkitystä sillä on, mutta huono vienti voi tuottaa näkyvästi koristeltuja kaaria, tarpeettoman suuria tiedostoja tai yllättäviä mittakaavamuutoksia. Tässä oppaassa selitetään, miten valita tessellation asetukset, tarkastaa tulos ja erottaa silmän likiarvo alkuperäisestä CAD malli.
Ymmärtää, mitä muutoksia aikana muuntaminen
STEP-tiedosto voi kuvata CAD-pintoja ja niiden suhteita tavalla, joka eroaa kolmiosilmästä. Sylinteri voi olla edustettuna analyyttisen geometrian avulla eikä rengasta, joka on valmistettu kiinteästä määrästä suoria puolia. STL vaatii kolmioita. Muuntamisen aikana tessellaation moottori on suunnilleen CAD pinnat planar faces. Enemmän kolmiot voivat seurata kaarevuutta tarkemmin, mutta ne myös lisätä käsittelyä ja tiedostojen kokoa.
Tuloksena oleva STL ei säilytä alkuperäistä suunnitteluhistoriaa, luonnoksia, rajoitteita tai muokattava ominaisuus puu. Vaikka pinnan likiarvo on erinomainen, tiedosto pysyy silmänä. Pidä STEP-lähde, jos aiot muuttaa reiän halkaisijaa, säätää fileetä tai lähettää osan toiseen CAD-työvirtaan. Käytä STEP STL muunnin, kun seuraava sovellus tarvitsee tessellalated geometria. ↗ STEP to STL converter
Aloita ulottuvuudesta, joka on tärkeä
Ennen kuin muutat laatuasetuksia, kirjoita ylös yksi tai kaksi viitemittoja. Kokonaispituus on hyödyllinen vaa'an tarkistamisessa, kun taas reiän halkaisija tai kiinnitys-reikäväli on hyödyllinen toiminnallisten ominaisuuksien tarkastamisessa. Esikatselu sopii yleensä käytettävissä olevaan näyttöalueeseen, mikä tekee suuresta ja pienestä objektista yhtä näkyvän. Mittalukemista saadaan näyttöä siitä, että visuaalinen koko ei voi.
STEP tuonti vaatii millimetrin kokoinen lähtö koordinaatit. Standardi STL ei ilmoita yksiköitä luotettavasti, joten tulos tuodaan millimetreinä vastaanottavassa hakemuksessa. Jos hakemuksessa käytetään erilaista käytäntöä, muuta tuontitulkintaa tarkoituksellisesti. Yhdenmukainen kokovirhe on yleensä yksikkö kysymys; lisäämällä kolmioita tai vähentämällä tesselliation suvaitsevaisuutta ei korjata sitä.
Mitä lineaarinen toleranssi tarkoittaa?
Lineaarinen toleranssi, usein käsitellään taipuma tai sointu poikkeama, ohjaa osa siitä, kuinka lähellä faced likiarvo seuraa kaareva pinta. Pienempi arvo yleensä pyytää tessellator lähempänä lähentämisestä. Tässä työkalussa oletus lineaarinen taipuma on 0,05 millimetriä. Tämä on lähtökohta, ei yleinen takuu siitä, että jokainen vientikoordinaatti on ilmoitetun valmistustoleranssin sisällä jokaisen lähdepinnan osalta.
Harkitkaa aiottua käyttöä. Suuri koriste muoto voi näyttää sileä tarpeeksi karkeampi verkko, kun taas pieni kaareva ominaisuus voi hyötyä hienompi tessellio. Hyvin pieni toleranssi voi dramaattisesti lisätä kolmion määrä ilman tuottaa näkyvää tai hyödyllistä parannusta seuraavassa vaiheessa. Valitse asetus vertaamalla tuloksia lopullisessa mittakaavassa sen sijaan olettamalla pienin määrä on aina parasta.
Älä sekoita tessellaation ja tulostuksen resoluutiota
Silmätiedot ja painotarkkuus ovat toisiinsa liittyviä mutta erilaisia. Tason korkeus vaikuttaa tulostimen pystysuoraan askelmiin. Suuttimen halkaisija, puristuksen leveys ja liikkeenohjaus vaikuttavat tulostuksen muihin osiin. Tessellaation avulla ohjataan tulopinnan läheltä. Tiheä STL ei voi poistaa kerroslinjat, ja hieno kerros korkeus ei voi muuttaa kaksitoista-puolinen verkko matemaattisesti tarkka sylinteri.
-Ei.
Tessellaation moottorit voivat käyttää kulmarajoituksia lineaaristen niiden rinnalla. Paikallinen STEP-työkalu käyttää 0,1 radiaanin kulmataipuma asetusta. Tämä osallistuu moottorin pintanäytteenottoon eikä ole käyttäjälle suunnattu lupaus fyysisen jäljen viimeistelystä. Kaksi CAD-mallia, joissa on erilainen kaarevuus ja topologia, voivat tuottaa hyvin erilaisia kolmiomääriä samoilla asetuksilla.
Tarkista pyöreän ominaisuuden yhteydessä siluetti sekä sen varjostettu pinta. Sileä valaistus voi piilottaa litteät piirteet, kun taas lankakehys tekee kolmiorakenteen ilmiselväksi. Muutos, joka lisää kolmioita vain jo tasaisilla alueilla ei välttämättä paranna ominaisuus välität. Vertaa maltillista ja hieno vienti, valitse pienempi tiedosto, kun molemmat täyttävät suunnitellut visuaaliset ja mittatarkistukset.
Luotettava ensimmäinen muuntaminen
Avaa STEP-lähde CAD-sovelluksessa, jos sinulla on sellainen ja vahvista, että se sisältää oikean version. Tarkista, sisältääkö vienti yhden kiinteän, useamman elimen vai kokoonpanon. Poista etuyhteydetön osia kautta lähde sovellus sen sijaan, että odotat muunnin arvata mikä osa on tärkeä. Tallenna erillinen yksinkertaistettu luovutustiedosto, kun alkuperäinen kokoonpano sisältää monia osia, joita ei tulosteta.
Lataa STEP tai STP-tiedosto ja aloita oletus hienosäätö. CAD-moottorin kuormitus selaimessa, joten sen ensimmäinen käyttö voi kestää kauemmin kuin pelkkä kuvan muuntaminen. Kun käsittely päättyy, tarkista suunta ja rajat, sitten tarkistaa pieniä kaareva ominaisuuksia. Lataa tulos ja avaa tallennetun STL:n uudelleen. Pidä asetukset ja lähdeversio yhdessä, jotta voit toistaa tuloksen myöhemmin.
Vertaa laatuasetuksia ohjattuun testiin
Jos et ole varma, onko hienompi yksityiskohta hyödyllinen, muuta vain tesselliation asetus. Muuntaa saman lähteen kahdesti, antaa kunkin tuloksen kuvaileva tiedostonimi, ja vertailla kolmiota ja siluetit. Katso erityisesti reikiä, fileitä, pyöristettyjä ulkoreunoja ja matalia kaaria. Muuttuvien lähdegeometria, mittakaava ja toleranssi samanaikaisesti on vaikea tunnistaa syy parannusta tai vikaa.
Toiminnallisen osan osalta, tarkistaa geometria sen aiottu fyysinen koko. Zoomaus kunnes yksittäiset kolmiot täyttävät näytön on hyödyllistä ymmärtää silmän, mutta voi liioitella puutteita, joilla ei ole käytännön vaikutusta. Toisaalta pieni pora voidaan asentaa suuri kokoonpanonäkymä voi piilottaa ongelman. Tarkasta tärkeät ominaisuudet erikseen ja pidä mielessä osa.
muut, joissa on puristussytytteinen mäntämoottori
Yksi STEP-tiedosto voi sisältää useita ruumis. STL vienti voi sijoittaa kolmiot yhteen tiedostoon ilman, että ne yhdistetään yhdeksi kiinteäksi. Jos kaksi laitosta on päällekkäisiä, vienti ei automaattisesti suorita Boolen liittoa. Jos ne on erotettu toisistaan, STL voi sisältää useita irrotettuja hylsyjä. Tulokset voivat olla oikeita, mutta niiden pitäisi olla harkittuja.
Laske osat esikatselussa ja tarkista niiden suhteellinen sijainti. Jos tarvitset erillisiä STL-tiedostoja, yksittäisten elinten vienti lähdesovelluksesta on usein selkeämpää kuin yhdistetyn verkon erottaminen jälkikäteen. Jos tarvitset yhden tulostettavan kiinteän aineen, tee asianmukainen kiinteä mallinnus ennen tessellaaatiota ja varmista, että sisäiset kasvot tai päällekkäiset alueet on ratkaistu.
Kun ominaisuus näyttää puuttuvan
Ensin määrittää, onko ominaisuus geometrinen. Väri, pinta ulkonäkö ja nimetty rakennuskohteet eivät välttämättä ole osa fyysistä rajaa, joka tulee STL. Reikä, joka on mallinnettu pitäisi vaikuttaa pintaan, kun taas maalattu merkki ei tule kaiverrettu yksityiskohta vain koska tiedosto on muunnettu. Logon tulostaminen helpotuksena, mallina tai ulkoasuna geometriana ennen vientiä.
Jos aito geometria katoaa, vertaa STEP-tiedostoa toiseen CAD-katselimeen ja eristä keho. Hyvin pienet kasvot, virheellinen topologia tai tueton esitys voivat vaikeuttaa tuontia. Kokeile uutta vientiä lähdesovelluksesta. Tallenna tarkka puuttuva ominaisuus, lähdemitat ja vientiasetukset. Tämä tarjoaa hyödyllisen diagnoositapauksen ilman, että jonkun muun olisi pääteltävä suunniteltua rakennetta koko monimutkaisesta kokoonpanosta.
Avoin pinta ja vakaat odotukset
Ei jokainen CAD-tiedosto kuvaa suljettua. Pintamalli voi tessellaa onnistuneesti ja on edelleen avoimia rajoja. Tämä on sopiva joitakin visualisointi työnkulkuja, mutta usein sopimaton tavalliseen kiinteään tulostukseen. Onnistunut muuntaminen viesti tarkoittaa, että geometria on tuotettu; se ei todista, että lähde oli voimassa suljettu määrä.
Tarkista ladattu verkko leikkurissasi ja katso kerroksen esikatselun läpi. Odottamattomat aukot, puuttuvat seinät tai tyhjä sisustus voivat paljastaa kysymyksen, joka ei ole ilmeinen varjostetussa katsojassa. Pienen silmävaurion korjaaminen voi auttaa, mutta jos lähde oli tarkoituksellisesti avoin pinta, oikea ratkaisu voi olla paksuuntuminen tai sulkeminen CAD:ssä. Katon asettaminen verkkotoimittajaan voi muuttaa kaavaa.
Käsittele suuria malleja uhraamatta vääriä yksityiskohtia
Suuret kokoonpanot ja hyvin yksityiskohtaiset kaarevat pinnat voivat kuluttaa huomattavaa selainmuistia. Työkalussa on syöttö-, käsittely- ja lähtökolmiorajat. Rajaviesti on syy yksinkertaistaa tehtävää, ei ohje jatkaa klikkaamalla Muunna. Eristä vaaditut elimet, poista epäolennaiset osat ja kokeile tarvittaessa vähemmän vaativaa toleranssia.
Säilytä tärkeät rajapinnat samalla yksinkertaistamalla. Koristekierre voi olla tarpeeton esitysmallille, kun taas paikannustapin tai tiivistyspinnan voi olla keskeinen osa toimintoa. Yksinkertaistamispäätökset on helpompi tehdä alkuperäisessä CAD-ympäristössä, jossa suunnittelutavoite on näkyvissä. Täydennettyjen silmämäärien vähentäminen voi poistaa juuri ne yksityiskohdat, joita yrititte säilyttää.
Tarkista viety tiedosto oikeassa määräpaikassaan
Käytä STL-katselinta nopeaan kiertoon ja mittatarkistukseen, jatka sitten tiedostoa todella käyttävän sovelluksen sisään. Leikkurissa on oltava suunniteltu suunta, mittakaava, ohuet seinät ja tukivaatimukset. Silmää muokkaavan työnkulun pitäisi vahvistaa, että odotettuja kuoria on ja että muutosta ei ole tehty kahdesti. ↗ STL-katselin
Kun vienti jaetaan, ilmoitetaan sen koordinaattiyksiköt ja käytetty toleranssi. Pidä alkuperäinen STEP saatavilla kaikille, jotka tarvitsevat CAD geometriaa eikä kolmioita. Jos seuraavaksi pyydetään silmän muuttamista takaisin CAD-tiedostoksi, lue STTL:n teksti STEP-oppaasta ensin: CAD-säiliössä olevat kääreet eivät saa takaisin alkuperäisiä sylinterien, luonnosten tai suunnitteluhistorian tietoja. Huolellinen eteenpäin muuntaminen säilyttää hyödyllisen pinnan samalla kun pitää nämä rajat selvänä. ↗ STL STEP-oppaaseen